锐意自控|袋式除尘器清灰效率分析及烟气综合分析仪推荐

　　袋式除尘器是一种高效的干式除尘装置，目前国内外均采用装饰除尘器用于燃煤锅炉和工业生产的烟气净化。在工业生产中，燃煤锅炉和工业窑炉都排放出大量的工业粉尘和烟尘，袋式除尘器的捕集效率高、捕集的粉尘细，袋式除尘器在烟气干法脱硫后的高浓度烟尘工况下除尘，取得了很好的效果。

　　一、清灰方式

　　为保证除尘器的除尘效率，袋式除尘器运行一定时间后要及时清灰，清灰时又不能破坏初层。袋式除尘器的清灰方法有三种：机械摇动清灰、逆气流反吹和振动联合清灰、脉冲喷吹清灰。

　　1、机械摇动清灰

　　机械振动清灰是利用机械装置(包括手动、电磁振动和气动)使滤袋产生振动，振动频率从每秒几次到几百次不等）。

　　在清灰时先关闭除尘风机，然后通过一台摇动电机的往复摇动给滤袋一个轴线方向的往复力，滤袋又将这一往复力转换成径向的抖动运动，使附在滤袋上的粉尘下落。

　　这种清灰方法的除尘器结构简单、性能稳定，适合小风量、低浓度和分散的扬尘点的除尘，但不适合除尘器连续长时间工作的场合。

　　2、逆气流反吹清灰

　　1）分室反吹式清灰

　　采用分室结构、阀门逐室切换、形成逆向气流，迫使除尘布袋收缩或鼓胀而清灰。这种清灰方法也属于低动能型清灰，借助于袋式除尘器的工作压力作为清灰动力，在特殊场合下才另配反吹气流动力。

　　2）振动反吹并用式清灰

　　兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器，其振动使尘饼松动、逆气流使粉尘脱离。两种方式相互配合，使清灰效果得以提高，尤其适用于细颗粒粘性粉尘的过滤。此类袋式除尘的滤料选用，大体上与分室反吹式清灰方式的袋式除尘器相同。

　　3）喷嘴反吹式清灰

　　利用高压风机或鼓风机作为反吹清灰动力，通过移动喷嘴依次对滤袋喷吹，形成强烈反向气流，使滤袋急剧变形而清灰，属中等能量清灰类型，按喷嘴形式及其移动轨迹可分为回转反吹式、往复反吹式和气环滑动反吹式等三种。

　　4）回转反吹式和往复反吹式清灰

　　清灰时从相反方向反吹空气通过滤袋和粉尘层，利用气流使粉尘从滤袋上脱落。采用气流清灰时，滤袋内必须支撑结构，如撑环或网架，以避免把滤袋压扁、粘连，破坏初层。

　　这种清灰法的除尘器处理风量大，因采用分室结构，故可在不停机的条件下维修检查。清灰机构简单，维护方便，如滤袋采用内滤式，粉尘均集聚在滤袋的内表面上。

　　3、脉冲喷吹清灰

　　利用脉冲喷吹机构在瞬间释放压缩气流以压缩空气为动力，通过文氏管诱导周围数倍的二次空气在较短的时间内喷入除尘布袋，使除尘布袋由过滤状态向中心收缩状向外鼓起变形、振动急剧变形，粉尘脱离除尘布袋表面被抖落入灰斗。

　　这种清灰方式优点是清灰能力强、清灰效果好、允许的过率风速高、除尘器可边进行除尘工作边清灰，可用于粉尘粘性大、颗粒细、浓度高、潮湿的恶劣环境。缺点是高压压缩空气喷吹过高使除尘布袋的损害较为严重，因此当用此种清灰方式时必须采用质量好的、耐磨的、厚实的、抗张力强的除尘布袋。

　　二、清灰效率

　　清灰技术是袋式除尘的关键技术，提高清灰效率是提高袋式除尘器效率的关键。同时，清灰效果又关系到除尘器的阻力、效率、耗材、使用寿命和除尘器运行的经济效益等指标。如果袋式除尘器清灰系统运行不良，不仅会增加运行费用、浪费能源，还可能引起安全事故。

　　由于清灰效果差，除尘系统的压差阻力过高，风机运行**负荷，能源损耗增大；由于清灰力度不够，导致糊袋现象，滤袋使用寿命缩短，使整台除尘器的除尘效率降低。

　　清灰系统不良可能会引起安全事故：如果烟气中含有易燃易爆气体，再加上滤料的阻力增大，可能会导致重大危险事故的发生。

　　三、影响清灰效率的原因

　　袋式除尘器过滤后的烟气必须根据除尘器的设计要求达到国家排放浓度标准。目前大多数袋式除尘器运行阻力一般保持在1500Pa以下，脉冲清灰系统的电磁脉冲阀工作寿命达到5年10万次喷吹，滤料工作寿命达到2年以上。

　　由于各种原因，袋式除尘器的运行往往达不到其设计的较优性能。清灰系统的清灰效率不理想是导致袋式除尘器运行达不到较优性能的较普遍的原因。因为清灰气流的力量不能有效的把粘附在滤料上的粉尘层清除，从而造成除尘器的清灰效率不理想，除尘器阻力升高，喷吹次数增加，运行成本增高。

　　因此，**袋式除尘器清灰系统的正常运行是十分必要的。在滤料选择适宜的条件下，袋式除尘器运行好坏在很大程度上取决于清灰方式的确定和清灰系统的设计科学与否。

　　除尘器清灰时粉尘清灰效率偏低，过滤阻力升高过快，致使频繁清灰；或者清灰效果良好，但清灰行为过于剧烈，容易造成滤袋的破损。上述两种情况都严重影响袋式除尘器的平稳运行，降低袋式除尘器的运行效率，增加过滤过程和清灰过程的能源效率，降低滤袋的使用寿命。

　　四、结语

　　当前袋式除尘器在使用过程中会出现清灰系统的设计不合理等现象，通过总结归纳清灰操作流程及清灰性能，对比优选出一种效率较高、能耗较低、比较合理的除尘器清灰结构，对提高清灰效率及袋式除尘器的运行效率具有重要意义。

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